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一、设备组成:
u 设备主体——包括箱体、箱门、隔热层材质为AISI 304不锈钢;
u 内表面粗糙度——亚光;
u 保温材料――隔热层为德国巴斯夫的超低温绝热材料多层复合结构;双面不锈钢聚氨酯高压发泡,保温性能好,易清洗、保证食品卫生安全,避免微生物的过度繁殖和滋生。
u 门体密封――采用双道密封,法国进口特殊耐低温硅橡胶,门密封条配有防冻死加热系统,能确保箱门开启自如。
u 箱体采用加强加固处理,能够可靠承载工件的重量,特殊的设计能够让箱内的风向气流不受阻挡确保箱内的温度一致。
u 引进HACCP卫生安全理念,全不锈钢内部结构及围护结构充分考虑了便于清洗、维修、管理等,易于操作,完全能够满足食品对于设备的卫生安全要求。
u 合理的检修门及检修通道,便于检修及内部清洗
u 采用水化霜或电化霜(可选),保证液氮雾化系统清洁卫生,避免细菌繁殖,
u 箱内带有高温消毒装置温度可达+121℃,确保充分杀死细菌。
u 传动系统采用双节距链条传动装置,配减速机、变频器保证传动系统的稳定可靠,并且具有防止网带跑偏、跳链的特殊设计。
u 网带机构采用胀紧结构调整,自动修复装置,防止网带跑偏、松弛,提高网带运行平稳性,延长使用寿命。
u 底部倾斜一定的角度,可调节高度,设置有开闭排水装置,便于系统排水,保设备内卫生清洁。
u 高效清洗装置,卫生安全。设计了容易清洗的内部结构及必须的点检门,保证了内部清洁及食品卫生安全,防止污染。
u 采用全封闭式结构,进、出料端设有风场压力平衡装置,防止冷气泄漏,节能效果明显。
二、技术参数:
u 速冻量——500Kg/1h;
u 工作温度――常温~-150℃可任意设定(+121C°的高温属于选配,需另外收费);
u 箱内低温度――≤-150℃;
u 大降温速度—— ≥ 20℃/min;
u 大升温速度—— ≥ 8℃/min(化霜或高温灭菌用);
u 保温层厚度――150mm,确保设备在高低温时外表面温度是常温;
u 液氮系统——包括绝热管、控制阀、喷嘴、分配器,液氮采用多点喷射注入确保阱体温度的均匀性;
u 箱内空气循环系统——包括电机、风扇、气流分配装置;
u 微压泄气阀——当内腔压力微正压时,此阀将自动排放;
u 电器控制系统——可变程序控制器、触摸屏、PLC、报警仪表交流接触器、中间继电器、旋钮开关等;
三、安装参数:
u 电力——380V、50Hz;
u 设备外形尺寸――5800mm ×1700mm×1800 mm;
u 有效尺寸——5800mm ×1100mm
四、液氮系统组成:
u 液氮系统——包括液氮罐(客户自备或选配)、增压系统、绝热管、控制阀、喷嘴、分配器,液氮采用多点喷射注入确保阱体温度的均匀性;
u 液氮电磁阀——JAKSA(德国原装进口)超低温电磁阀能够确保在-196℃下开启正常;
u 液氮喷嘴――由几百个微孔组成的液氮喷嘴,使液氮充分气化,气化的氮气从喷嘴中喷出,不直接喷向被速冻的物品,而在箱内循环,使箱内气氛均匀一致;
u 速冻专用高效低噪音轴流风机,回风距离短,冻结速度快,效率比普通冻结方式提高40%-65%,
u 独特的风场设计使速冻区的风速和温度更均匀、稳定,风道对气流的阻力损失减少,降低了风机功率,减少了对冷量的消耗。
五、控制系统:
u 中间继电器――日本IDEC (和泉);
u 温度传感器――PT100;(德国)
u 交流接触器――德国SIEMENS(西门子);
u 空气断路器――德国SIEMENS(西门子);
u 液氮电磁阀——JAKSA(德国原装进口);
六、随机的必备品、配件、工具数量:
u 自动控制箱1台。
u 不锈钢绝热软管一根;
u 合格证1份;
u 产品使用说明书1份。
u 设备维修手册1份。
u 深冷箱电气原理图1份。
七、售后服务:
u 设备质保期为一年,终身维修。
u 免费对买方的相关人员进行设备技术培训。
u 保修期从安装设备完工后并经需方终验收合格之日算起,保修期为一年。
u 保修期内出现的任何问题(不可抗拒和人为因素除外)均由供方承担并及时予以解决。
u 设备因质量原因不能正常使用时,供方在72小时内到现场维修。
八、设备如图:
科威嘉尼(北京)制冷设备有限公司专注于液氮速冻设备、食品液氮速冻机、海鲜速冻机等产品的生产及销售